La poliacrilamida aniónica (APAM) se utiliza ampliamente en la fabricación de papel, principalmente como agente de retención, agente de drenaje, para mejorar la resistencia, en la recuperación de aguas blancas y en la deshidratación de lodos, y es adecuada para sistemas neutros o alcalinos.
1. Funciones principales
- Aditivo de retención: Aumenta la tasa de retención entre un 20 y un 30%, ahorra entre 20 y 30 kg de pasta por tonelada y reduce la turbidez del agua blanca.
- Ayuda al drenaje: Acelera el desagüe en más de un 30%, aumenta la velocidad de la máquina y reduce el consumo de energía durante el secado.
- Agente de resistencia en seco: mejora la resistencia a la tracción, al estallido y al desgarro entre un 10 y un 20%, y mejora la imprimibilidad.
- Mejorador de formación: Optimiza la dispersión de la fibra y la suavidad del papel.
2. Aprestado de superficies y papeles especiales
Se combina con almidón como agente de encolado superficial para papel de periódico y papel estucado; se aplica en papel de embalaje para alimentos y té con el fin de cumplir los requisitos de higiene y resistencia.
3. Tratamiento de aguas residuales y aguas de primera
El APAM de peso molecular medio (6-8 millones) recupera más de 90% de fibras finas de las aguas residuales; se combina con PAC para la deshidratación de lodos.
4. Parámetros clave
- pH: 6,5–9,0 (de neutro a alcalino)
- Peso molecular: 8-12 millones (retención/drenaje); 3-6 millones (resistencia/encolado)
- Dosis: 0,05–0,21 TP3T (sobre la base de la pulpa secada al horno); 2–5 mg/l (aguas residuales, con PAC)
5. Notas y diferencias
Evite mezclarlo con aditivos catiónicos; controle la temperatura de disolución (≤60 ℃) y la velocidad de agitación (≤200 rpm). A diferencia del PAM catiónico (para sistemas ácidos o neutros, eliminación de DQO), el APAM está destinado a sistemas neutros o alcalinos, y se centra en la retención, el drenaje y la resistencia.




